Operasyonların (proseslerin) başından sonuna tüm işlem basamakları, ürün ve prosese yönelik etkileyen faktörler de dikkate alınarak, zaman etüdünde kullanılan başlıca tekniklerden biri olan MTM ile objektif şekilde analiz edilir. Analiz sürecinde en küçük hareketler bile detaylı şekilde incelendiği için iyileştirme yapılabilecek noktalar kolayca tespit edilir. Tespitler, analitik verilere dayanan az yatırımlı-çok yatırımlı-yatırımsız iyileştirme senaryolarıyla desteklenerek hayata geçirilecek verimlilik çalışmalarına vizyon sağlanır.
Metot Etüdü ve Zaman Etüdü, MTM ‘de bir bütün halindedir. Çalışma yerindeki hareketler incelendiğinde operasyon süresi de kendiliğinden ortaya çıkar. MTM, hareketleri esas aldığından belirlenen çalışma şekli ile zaman arasındaki kopukluk ortadan kalkar, değişik bir metot uygulandığında zamanın etkileneceği bilinci kolaylıkla oluşur. Bu durum üretimde otokontrol ve sürekli güncelleşmeyi sağlar.
MTM yöntemiyle insanın içinde bulunduğu operasyonel süreçlerin tümünde eksiklikler görülür. Metoda bağlı proses süreleri, doğru ve hızlı hesaplanarak tüm katma değersiz iş ve ekonomik olmayan kaynakların kullanımı ortadan kaldırılır, kayıp zaman tümüyle bulunup sorunlara çözümler getirilir. İş körlüğünü yok etmektedir. İşi hareketlere bölerek incelemek bazı hareketlerin gereksizliğini ortaya çıkarmaktadır. Metotlar aynı zamanda iyileştirmeye yönelik ipuçları vermektedir. Çalışma yerini planlayanları ve çalışanları en iyi metodu bulmaya zorlar. Hangi hareket çeşitlerinin daha az zaman tuttuğu görülmekte, çalışma yerleri düzenlenirken malzeme akışında, alet aparat tasarım ve yerleşiminde bu prensiplerden yararlanılmaktadır.
Tempo takdiri yoktur. Metot oluşturulurken zaman değerleri için kabul edilen tempo takdiri kullanıcı inisiyatifine bırakılmamıştır. Üretim ve planlama bölümleri arasındaki tempo takdiri konulu anlaşmazlıkları azaltmaktadır. MTM sayesinde herhangi bir iş, sürdürülebilir bir şekilde, performansta çalışan ayrımı gözetmeksizin değerlendirilir, böylece proses ve kişilere bağlı kalınmadan her zaman ve dünyanın her yerinde geçerli, objektif sonuçlara ulaşılır. MTM analizleri ile her operasyonun standart zaman hesapları yapılarak adil ve dengeli iş yükü ayrımları gerçekleştirilir.
MTM Metodu iş gören eğitiminde de kullanılabilir. Hangi hareketlerin daha az zaman tuttuğunun görülmesi çalışana verimli çalışma konusunda ipuçları verecektir.
Operasyonun hareketler bazında tanımlanması yeterlidir. Zamanın gözlem yapılarak bulunması zorunluluğu yoktur. Örneğin çalışma metodunu çok iyi tanımlayan video kayıtlardan ve yazılı belgelerden analiz yapılabilir.
MTM Analiz Sürecinde operasyonlara yönelik standart süreler, MTM Standart Zaman Değeri Kartlarından yararlanılarak tespit edilir. Uluslararası İş Etüdü Bilimince onaylanmış bu Data Kartlarla tespit edilen birim süreler, dünyanın her yerinde geçerliliğe sahip olduğu için uluslararası sektörde ortak dil yani evrensel dil kullanılır. Bu süreçte ilgili operasyona yönelik varsa gereksiz hareketlerin prosesten çıkarılması, yetersiz kalan yöntem halinde daha iyi bir yöntem oluşturulması, ergonomik kriterler de dikkate alınarak sağlanır, verimliliğin anahtarı MTM ile işin doğru yapılması için metoda bağlı standart zaman tespit edilir. Bu yeni standartlara uymak sadece başarının değil iş güvenliğinin de teminatıdır.
Yapı taşlarının oluşturulması ürün zamanlarının bulunmasını kısaltmakta, henüz üretilmeyen bir ürünün zamanının büyük bir doğrulukla bulunmasını sağlamaktadır. Ürünün zamanı en baştan değişik üretim alternatiflerine göre bellidir. Böylece işçilik maliyeti ve kapasite hesapları kolayca yapılır ve bütçelemede kullanılabilir. Planlanan çalışma yerindeki iş metodunu ayrıntılı bir şekilde tanımlayabilmesinden dolayı uygulamada ortaya çıkacak deneme maliyetlerini azaltır. Uygun yapının oluşturulmasıyla yan sanayide yapılması planlanan malzeme maliyetlerinin sağlıklı belirlenip fiyatların sağlıklı oluşturulmasını sağlar.
Şirkete özel oluşturulan Veri Tabanından (ERP 'ye girişi yapılan) elde edilen sürelerle performans ölçümü, planlama, ürün ve iş maliyetlendirme, birim maliyetlere ulaşma gibi birçok faaliyette kolaylık ve fayda sağlanır.
MTM hesaplamalarıyla elde edilen standart proses sürelere ILO, OCRA gibi uluslararası standartlar çerçevesinde yorgunluk payı hesaplamalara eklenerek daha objektif, evrensel değerler elde edilir. Elde edilen çıktılar, iş yerinin yeniden tasarım sürecinde yapılacak iyileştirme yerlerinin tespitinde de kolaylık sağlamaktadır.